3M™ Scotch-Brite™ ontbraamwiel SST, 203 mm x 25 mm x 76 mm, 8S FIN, PN03967

Het Scotch-Brite™ SST afbraamwiel is een gespiraliseerd wiel met een hoge dichtheid dat is ontworpen om scherpe bramen en randen te verwijderen van roestvast staal, titanium en andere veeleisende legeringen. Onze wielen zijn vervormbaar en daardoor ideaal voor gebruik op moeilijk te bereiken vormen en contouren.

Gebruik het Scotch-Brite™ SST afbraamwiel om scherpe bramen en randen te verwijderen van roestvast staal, titanium en andere veeleisende legeringen. Onze SST wielen zijn sterk, dicht en vervormbaar, ideaal voor gebruik op moeilijk te bereiken vormen en contouren. Ze zijn sterk genoeg om gemakkelijk bramen en randen te verwijderen die het gevolg zijn van boren, persen, ponsen en andere machinale bewerkingen, maar verstoren de kritische toleranties niet. SST wielen worden onder andere vaak gebruikt in de ruimtevaartindustrie voor het afbramen en finishen van turbinebladen en schoepen, het polijsten en blenden van chirurgische instrumenten en het afbramen van aluminium gietbramen. Deze wielen worden gewoonlijk gebruikt op stationaire machines en ze zijn verkrijgbaar in diameters van 101,6 mm en meer en breedtes tot 914,4 mm. Ze maken gebruik van schuurmiddelen op basis van siliciumcarbide en aluminiumoxide. Siliciumcarbide is een scherp en hard synthetisch schuurmiddel, een goede keuze voor het slijpen van harde materialen. Aluminiumoxide is een hard kubisch mineraal met een krachtige snijwerking en een lange levensduur. Siliciumcarbide breekt sneller af dan aluminiumoxide en geeft een fijnere finish. Gespiraliseerde Scotch-Brite wielen worden gevormd door lagen schuurmateriaal rondom een centrale kern te wikkelen. De driedimensionale webconstructie zorgt voor een consistente finish en kan worden gebruikt om randen af te ronden. We combineren synthetische vezels en schuurdeeltjes om een schuursysteem te vormen dat consistente resultaten levert gedurende de hele levensduur van het product. De open webconstructie zorgt ervoor dat voortdurend nieuwe schuurdeeltjes worden blootgesteld aan het werkoppervlak voor een consistente, gladdere finish, zonder het risico op extra werk of het verstoren van kritische toleranties. Hij loopt koeler en is bestand tegen vollopen, wat de levensduur van het product verlengt; dit alles verhoogt de productiviteit.